Електронна пошта

sales@gneerail.com

WhatsApp

8615824687445

Як виготовляється еластичний затиск для рейки?

Nov 20, 2025 Залишити повідомлення

Як виготовляється еластичний затиск для рейки?

 

Процес виробництва aрейковий еластичний затискце системний інженерний проект, який поєднує матеріалознавство з технологією точного виробництва, починаючи з високо-стандартного вибору сировини. Основою виробництва високоякісного -затискача є використання пружинної сталі зі спеціальним складом, як-от 60Si2MnA або 55CrMo, обраного спеціально через їх високу межу пружності та стійкість до втоми.

 

rail clip

 

матеріал 60Si2MnA 60Si2CrA 55Si2Mn 38Si7
Хімічний склад (%) C: 0,56-0,64, Mn: 0,60-0,90, Si: 1,60-2,00, Cr: менше або дорівнює 0,35, P: менше або дорівнює 0,03, S: менше або дорівнює 0,03 C: 0,56-0,64, Mn: 0,40-0,70, Si: 1,40-1,80, Cr: 0,70-1,00 P: менше або дорівнює 0,03, S: менше або дорівнює 0,03 C: 0,52-0,60, Mn: 0,60-0,90, Si: 1,50-2,00, Cr: менше або дорівнює 0,35 P: менше або дорівнює 0,03, S: менше або дорівнює 0,03 C:0,35-0,42, Mn:0,50-0,80, Si:1,50-1,80, P: менше або дорівнює 0,03, S: менше або дорівнює 0,03

 

Модель Діаметр вага
III тип Ø18 0,80 кг/шт
E1609 Ø16 0,43 кг/шт
E1809 Ø20 0,61 кг/шт
E1813 Ø18 0,62 кг/шт
E2001 Ø20 0,80 кг/шт
E2007 Ø20 0,80 кг/шт
E2009 Ø20 0,80 кг/шт
E2039 Ø20 0,80 кг/шт
E2055 Ø20 0,80 кг/шт
E2056 Ø20 0,80 кг/шт
E2063 Ø20 0,80 кг/шт
PR85 Затискач для рейки Ø13 0,25 кг/шт
PR309A Ø19 0,85 кг/шт
PR401 Ø20 0,97 кг/шт
PR415 Ø20 0,95 кг/шт
PR601A Ø20 1,03 кг/шт
SKL 1 Ø13 0,48 кг/шт
SKL 3 Ø13 0,48 кг/шт
SKL 12 Ø13 0,53 кг/шт
SKL 14 Ø13 0,53 кг/шт
Спеціальний рейковий затиск Ø13 0,48 кг/шт
Російський залізний кліп Ø18 0,58 кг/шт
Кліп Deenik Ø25 0,49-0,68 кг/шт
Один анти- Ø20 0,25 кг/шт
Крадіжка

 

Сталь спочатку гаряче прокатують-у прутки певного діаметру,що є початковим кроком у наданні продукту його основної форми. Згодом стрижень додатково обробляється шляхом холодного витягування для досягнення точного діаметру, одночасно покращуючи механічні властивості сталі.

 

Наступний етап має вирішальне значення для визначення еластичності та довговічності кліпси-формування та термообробка.

 

ra

 

Холоднотягнутий дріт подається на прецизійні автоматичні згинальні верстати, де він-формується за допомогою низки штампів у точну геометричну форму, визначену проектом. Потім сформовані кліпси проходять сувору термічну обробку, зазвичай передбачаючи загартування при певній температурі, за якою відразу слідує високо-температурний відпуск. Цей процес загартування та відпустки спрямований на досягнення бажаної мікроструктури, відомої як загартований троостит, що надає затискачу як високу міцність, так і достатню міцність. Процес термічної обробки необхідно чітко контролювати, оскільки будь-яке відхилення безпосередньо впливає на кінцеві характеристики та термін служби виробу.

 

rail fasteners

 

Після отримання необхідних механічних властивостей кліпси проходять обробку поверхні для підвищення їх стійкості до корозії. Найпоширенішим методом є-гаряче цинкування, коли затискачі занурюють у ванну з розплавленим цинком, утворюючи на поверхні товсте та міцне покриття цинкового сплаву, яке ефективно захищає від факторів навколишнього середовища, таких як волога та сіль.

 

Останнім етапом виробництва є сувора перевірка якості, яка включає перевірку розмірів, випробування на твердість і, що особливо важливо, випробування на втому, щоб гарантувати, що кожна партія кліпс, що випускаються з заводу, відповідає стандартам дизайну та вимогам замовника.

 

ГНЕЕ РЕЙКАреалізує суворий контроль якості протягом усього виробничого ланцюга, гарантуючи, що кожна еластична кліпса, яку ми постачаємо, має виняткову продуктивність і тривалий термін служби.

 

Для отримання додаткової інформації – зв’яжіться зараз!