Галузеві знання
Як продукт з високою безпекою, система контролю якості RAIRS охоплює кожну посилання від сировини до готової продукції . Сучасні виробники залізниць повинні мати ідеальні можливості інспекції якості, щоб забезпечити, щоб продукція відповідала технічним стандартам різних країн та проектів .
After the raw materials are put into storage, chemical composition analysis is required to ensure that key elements such as carbon, manganese, and silicon meet the design ratio. In the steelmaking process, the content of inclusions must be controlled to prevent metallurgical defects such as bubbles and shrinkage holes. In the rolling stage, dimensional accuracy detection is particularly critical, and the rail head Ширина, товщина дна рейки та висота талії рейки повинні бути точно контрольовані в межах вказаного діапазону толерантності .
Огляд якості на готовому етапі продукту в основному включає:
Інспекція вимірів:Використовуйте сліди, електронні лазерні детектори тощо . для перевірки форми;
Тест на твердість:Використовуйте тестер твердості Бринелла для перевірки твердості поверхні рейок;
Ультразвукове виявлення недоліків:Виявити, чи існують приховані небезпеки, такі як тріщини та білі плями всередині рейок;
Прямості виявлення:Переконайтесь, що рейки не деформуються під час транспортування та прокладки;
Металографічний аналіз:Перевірте, чи є організаційна структура рівномірною і чи є карбіди чи порушення зерна .
In addition, some export projects also require third-party inspection reports (such as BV, SGS, etc.) to meet customer requirements. Our company has always strictly followed the ISO quality system to ensure that each batch of rails passes systematic quality inspection before leaving the factory, ensuring that customers can purchase without worries.
