Як виготовляються еластичні затискачі типу E?

ВиготовленняЕ-еластичні затискачі типу Eце систематичний процес, який поєднує розробку матеріалів із технологією точного формування.

Усе виробництво починається з відбору високо{0}}якісної пружинної сталі, де найчастіше використовуваний матеріал 60Si2MnA проходить суворий спектроскопічний аналіз для перевірки його хімічного складу, забезпечуючи точний контроль вмісту вуглецю в межах 0,56%-0,64% і вмісту кремнію в межах 1,60%-2,00%.

Сировина спочатку розрізається на заготовки певної довжини, а потім потрапляє в-індукційні нагрівальні печі середньої частоти для рівномірного попереднього нагрівання з точною температурою в діапазоні 850-950 градусів, повністю готуючи її до наступного процесу гарячого формування.

Етап гарячого формування завершується за допомогою повністю автоматизованих виробничих ліній. Нагріті заготовки швидко передаються в прецизійні штампи, де піддаються гарячому ковку під дією гідравлічних пресів потужністю 800-1000 тонн. Під час цього процесу конструкція поверхні матриці та параметри формування ретельно розраховуються, щоб забезпечити ідеальне узгодження потоку зерна матеріалу з напрямком напруги затискача, що забезпечує оптимальні механічні властивості.

Сформовані кліпси негайно надходять у процес термічної обробки, починаючи з загартування в печах із соляною ванною при 860-880 градусах для отримання твердої мартенситної структури з наступним перетворенням у міцний і міцний загартований троостит у печах для відпуску при 460-500 градусах.

На етапі обробки поверхні використовуються повністю автоматизовані виробничі лінії-гарячого цинкування. Затискачі послідовно проходять етапи попередньої -обробки, включаючи знежирення, травлення та флюс перед зануренням у ванну з цинком 450 градусів для формування покриття зі сплаву товщиною не менше 80 мкм.

Остання точна стадія механічної обробки використовує спеціалізовані пристосування для точного калібрування контактних площ затискачів, забезпечуючи ступінь відповідності понад 95% із опорою рейки.

Протягом усього процесу виробництва,ГНЕЕ РЕЙКАвпроваджує суворий контроль якості, коли кожна партія продукції повинна пройти численні перевірки, включаючи випробування на твердість, випробування на довговічність і випробування на корозію від соляного туману, гарантуючи, що кожне затискач типу E-може надійно довго-працювати в складних умовах експлуатації залізниці.

ГНЕЕ РЕЙКАпропонуємо широкий асортимент рейкових затискачів оптимальної якості, ці рейкові затискачі розроблені з високою точністю та виготовлені з пружинної сталі преміум-класу. GNEE є найбільшою та найбільш конкурентоспроможною виробничою базою залізничних кліпс в Китаї після більш ніж 18-річного досвіду виробництва залізничних кліпс і має кваліфікацію для тендеру на національні великі та середньомасштабні залізничні проекти. Більше того, наш залізничний затиск можна налаштувати відповідно до вимог клієнтів.

Для отримання додаткової інформації – зв’яжіться зараз!